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就润滑脂干涸变硬问题分析|中山润滑脂厂家“特好德“

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浏览:- 发布日期:2018-01-06 15:00:00【

在润滑部位件上使用润滑脂的主要缺点之一是润滑油脂容易干燥硬化。我们都知道,随着时间的推移,基础油会自然而然地从润滑油脂增稠剂中流失,这也就是我们常说的“润滑脂析油”现象。

更严重的是随着时间的推移,在轴承和齿轮的操作腔内形成排油硬化的副产物。这通常需要几年时间,而在其他情况下,这种情况在短短的几周内就会达到毁灭性的危害。当润滑脂变干时,摩擦力升高,引起轴承内的热量集中。升高的热量继续迫使润滑脂更快速和完全地干燥。渐渐地,润滑油脂从硬质油灰到砂岩的稠度状态,这取决于增稠剂类型和降解条件。

通常情况下,导致油脂干涸的最严重的情况得到了其他因素的协调一致。我们先来回顾一下润滑脂枯竭的主要原因。一旦确定了原因,我们就掌握了必要的信息来规定纠正或减轻问题的步骤。

油脂干枯的原因

√污染。由灰尘,污垢,粉煤灰和类似的干粉污染物造成的严重污染可以像引入胶凝剂一样增稠润滑脂。

√不相容的油脂。意外的油脂混合会导致脱胶和油分离加速。有很多经典的例子,包括有机粘土油脂与不同皂基稠化油脂的冲突。

√高温波动。由低粘度基础油制成的润滑脂的挥发风险最高。在足够高的温度下,油可以从稠化剂基质中沸腾,随着时间推移油脂硬化(较低的油与稠化剂的比例和较高的基础油粘度)。

室温状态下润滑脂变硬_润滑脂_特好德

1.()

该油脂图像显示由于铜过早地氧化油脂中的基础油而导致的极端增厚。在润滑脂中的高浓度的铜催化金属来自磨屑。

√基础油氧化。图1中的油脂图像是在室温下发生的,这是由于来自磨屑的油脂中的铜催化金属浓度高。铜过早氧化油脂中的基础油,导致极度增厚。

√热量跑掉。轴承中的油脂过多,机械条件(偏差,预紧力过大等)和缺乏可导致运行温度过高。这通常与过度润滑有关,从搅拌引起高热。在这种情况下,达到滴点,轴承上的润滑脂开始掉落,直到轴承润滑脂变干,最终发生故障。图2显示了这种轴承的一个例子。

轴承润滑脂变干变硬_润滑脂_特好德图2.

√机械拧出。某些类型的滚动轴承更容易分油。调心滚子轴承就是这样一个例子。当润滑脂被轴承或齿轮过度滚压时,油可以迅速从增稠器中分离出来。这被称为机械拧出。油像湿海绵一样被挤压。一些增稠剂具有良好的可逆性(在润滑界称之为胶体安定性),而另一些则没有。润滑油是可逆的,当油在负荷放松后迅速重新吸收到增稠器中。铝复合物是一种具有良好可逆性的皂基润滑脂。

√静压挤压。恒压下的润滑脂可以通过流体静力分离。就像流过沙过滤器的水。沙子保持放置,但水在压力下通过沙粒(筛分)自由流动。一些润滑脂产品是专门配制的,通过使用特殊的增稠剂,极性基础油,VI改进剂,增粘剂和更高浓度的增稠剂来抵抗挤出。一些单点自动润滑油(弹簧式)使润滑脂暴露在恒定压力下,从而导致稠化剂渗出和分离。

√振动和离心力。暴露于长时间振动和/或离心力的润滑脂也被认为是过早分离的。如果使用了错误的润滑脂,高速机械联轴器可以在短时间内将一些油脂产品旋转干燥。除此之外,基础油和增稠剂之间比重的显着差异会急剧增加离心分离。

中山市特好德润滑科技有限公司是一家专门从事特种润滑油脂的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。推出的一系列特种润滑油脂,高温润滑油脂、阻尼润滑油脂、导热硅脂、齿轮润滑脂、轴承润滑脂等。 广泛应用于电子产品、家用电器、汽车装配、办公设备、光学仪器、食品医药设备、通讯数码产品、五金等行业。全国服务热线:400-0805-628

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