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润滑脂故障=轴承故障

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浏览:- 发布日期:2018-01-13 23:29:00【

当轴承出现故障时,只有少数故障是由材料老旧引起的。大多数故障是由通常可以预防的情况引起的。这是否与轴承润滑脂的润滑有关呢??通常,轴承失效的原因可以追溯延伸到:

  • →恶劣的操作条件

  • →存储,处理和安装有问题

  • →润滑不良

  • 避免润滑脂失效:
    根据各种研究,轴承失效的原因很多,但轴承不当是最重要的。

    • ↑不适当的润滑:40%到50%

    • ↑不正确的安装:25至30%

    • ↑其他原因:大约20%

    • ↑达到自然使用极限:不到百分之十

    必须对抗磨轴承进行润滑,以防止滚动体,滚道和保持架之间的金属与金属接触。此外,润滑保护轴承免受腐蚀和磨损,有助于散热,有助于密封固体和液体污染,并减少轴承噪音。适当润滑的轴承有最大的机会达到最长的使用寿命。

    与轴承本身一样,润滑剂失效的原因很多,包括:

    • ↗润滑剂量或粘度不足

    • ↗由于长时间的使用而不补新脂而恶化

    • ↗温度过高

    • ↗异物污染

    • ↗条件规定使用静态或循环油时使用润滑脂

    • ↗不适用于特定应用的润滑脂基础

    • ↗过度润滑

    滚动元件轴承取决于在滚动元件和滚道之间以及保持架,环和滚动元件之间连续存在非常薄的百万分之一英寸的弹性流体动力学薄膜。润滑剂相关的故障可以通过选择产生足够的膜以保持轴承元件分离的油脂或油来避免。良好的润滑剂也提供了良好的边界润滑。

    存在变色的(蓝色/棕色)滚道和滚动元件可检测到润滑油故障。滚动体,环和保持架上的磨损过大,导致过热和随后的灾难性故障。

    另外,如果轴承润滑不足,或润滑剂失去润滑性,则不能形成具有足够承载能力的油膜。其结果是滚动元件和滚道之间的金属对金属接触,导致粘合剂磨损。

    轴承润滑脂失效的后果_润滑脂_tehaode

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